Универсальные логические модули LOGO! являются компактными функционально законченными изделиями, предназначенными для решения простых задач автоматизации с логической обработкой информации. Семейство включает в свой состав несколько разновидностей универсальных логических модулей, модули блоков питания и модули с повышенной коммутационной способностью.

LOGO! могут применяться для управления приводами дверей и ворот, управления освещением, системами подогрева и вентиляции, насосами, задвижками и т.д

Функциональными аналогами модулей LOGO! Basic являются модули LOGO! Pure. Последние не имеют всроенного дисплея и клавиатуры. Их программирование выполняется с помощью компьютера или модулей памяти.

Модули LOGO! Bus по своим характеристикам аналогичны модулям LOGO! Long. Дополнительно к функциям, выполняемым модулям LOGO! Long, модули LOGO! Bus могут быть использованы в качестве интеллектуальных ведомых устройств AS интерфейса и осуществлять обмен данными с ПЛК или компьютерами, выполняющими функции ведущего устройства AS интерфейса.

При необходимости совместно с логическими модулями LOGO! Basic, LOGO! Pure, LOGO! Long и LOGO! Bus могут быть использованы модули блоков питания LOGO! Power, преобразующие переменный ток напряжением 115 или 230В в постоянный ток напряжением 5, 12, 15 или 24В.

Для управления цепями трехфазного переменного тока совместно с универсальными логическими модулями могут быть использованы бесшумные коммутационные модули LOGO! Contact. Такие модули способны коммутировать трехфазные цепи переменного тока напряжением до 400В с активной нагрузкой до 20А или асинхронными короткозамкнутыми двигателями мощностью до 4 кВт.

Фирмой ООО "Промавтоматика" предлагаются 4 базовые модели с нарастающими возможностями:

Наличие в семействе шести различных по мощности центральных процессорных устройств и широкого спектра специализированных модулей с разнообразными функциональными возможностями позволяют пользователю выбрать именно те компоненты, которые в наибольшей степени удовлетворят требованиям стоящей перед ним задачи управления. Модульная структура контроллеров SIMATIC S7-300 обеспечивает возможность последующего наращивания и модернизации Вашей системы управления путем добавления дополнительных модулей. Контроллеры имеют Сертификат ГОС-СТАНДАРТа России № 1307, зарегистрированы в Государственном реестре под № 15772-96

В рамках семейства контроллеров SIMATIC S7-300 предлагаются семь ЦПУ с различными мощностными характеристиками:

• CPU 312 IFM - для автоматизации небольших установок с использованием или без использования аналоговых входов/выходов
• CPU 313 - для автоматизации установок с повышенными требованиями к объему программы управления.
• CPU 314 - для автоматизации процессов, предъявляющих высокие требования к объему программы управления и скорости ее обработки
• CPU 314 IFM - компактный центральный процессорный модуль со встроенными входами и выходами для автоматизации процессов, предъявляющих высокие требования к объему программы управления и скорости ее обработки
• CPU 315/315-2-DP - для решения сложных задач автоматизации с большим объемом программы управления и для построения систем управления с децентрализованной структурой на базе PROFIBUS

Контроллеры SIMATIC S7-300 характеризуются:

• высокой плотностью монтажа функциональных модулей (до 32 канала на модуль)
• малой глубиной монтажа контроллера в шкафу управления благодаря "утопленным" и закрытым в корпусе контроллера штекерным соединениям и работой без принудительного охлаждения
• возможностью расширения до 32 модулей, располагающихся на 4 носителях модулей
• большим спектром дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ
• наличием сигнальных модулей, работающих во взрывоопасных зонах

Примеры областей применения:

1. Упаковочные автоматы
2. Станкостроение
3. Электротехническое производство
4. Общее машиностроение
5. Водоснабжение
6. Пищевая промышленность

Важнейшие функции и характеристики:

1. Очень высокое быстродействие
2. Мультипроцессорный режим работы
3. Функции диагностирования и диагностический буфер
4. Встроенные функции для отображения / управления
5. Программное параметрирование модулей
6. Высокая плотность монтажа в шкафу (размер модуля, занимающего 1 установочное место 12,5 x 290 x 217мм)
7. Возможна работа без принудительной вентиляции
8. Высокая устойчивость к вибрации
9. Замена модулей под напряжением
10. Функции часов, счетчик времени работы, маскирование тревог, копирование данных
11. Установка CPU в STOP, распознавание: новый старт, повторный старт
12. Обработка ошибок
13. Математические функции, SFB для коммуникации (CFB)
14. Встроенный интерфейс MPI, пригодный для простых сетевых решений
15. Некоторые модели процессоров имеют дополнительный встроенный интерфейс ProfiBus DP.
16. Программное параметрирование модулей

В рамках семейства SIMATIC C7-620 предлагаются шесть устройств с различными функциональными характеристиками панелей визуализации и обслуживания и разными коммуникационными возможностями:

1. C7-621 снабжен жидкокристаллическим 2-х строчным дисплеем с подсветкой (20 знаков на строку, высота знака 5 мм). 5 клавиш.
2. C7-621ASi снабжен жидкокристаллическим 2-х строчным дисплеем с подсветкой (20 знаков на строку, высота знака 5 мм). 5 клавиш. В эту модель встроен также интерфейс AS, который позволяет работать на шине ASi в качестве устройства Master.
3. C7-623 снабжен жидкокристаллическим 4-х строчным дисплеем с подсветкой (20 знаков на строку, высота знака 5 мм). 24 системные клавиши, 4 клавиши с программируемыми функциями, 16 функциональных клавиш со светодиодами.
4. C7-624 снабжен жидкокристаллическим дисплеем с подсветкой. Возможна работа в двух режимах: в режиме 4-х строчного дисплея (20 знаков на строку, высота знака 8 мм) или 8-ми строчного дисплея (40 знаков на строку, высота знака 4,5 мм). 24 системные клавиши, 8 клавиш с программируемыми функциями, 16 функциональных клавиш со светодиодами
5. CPU 626 - снабжен жидкокристаллическим графическим дисплеем с подсветкой (разрешающая способность 320 x 240 точек). 24 системные клавиши, 14 клавиш с программируемыми функциями, 10 функциональных клавиш со светодиодами.
6. CPU 626 DP - снабжен жидкокристаллическим графическим дисплеем с подсветкой (разрешающая способность 320 x 240 точек). 24 системные клавиши, 14 клавиш с программируемыми функциями, 10 функциональных клавиш со светодиодами. Встроенный интерфейс PROFIBUS-DP позволяет подключать к нему удаленную периферию.

Проектирование панели

При помощи PC или PG для устройств с графическим или текстовым дисплеем в пакете ProTool, а для текстовых так же в облегченной версии пакета - ProTool/Lite. Оба пакета работают под ОС Windows.

Возможности расширения и коммуникации.

Примеры областей применения

1. Упаковочные автоматы
2. Общее машиностроение
3. Станкостроение
4. Пищевая промышленность
5. Электротехническое производство
6. Автоматизация зданий

Открытая, программируемая пользователем AT архитектура управляющего компьютера позволяет использовать для программирования SIMATIC практически все стандартные программные продукты. На М7-300 может запускаться стандартное программное обеспечение DOS или Windows. Операционная система RMOS позволяет использовать один центральный процессор компьютера M7-300 для выполнения комплексных многозадачных алгоритмов управления в реальном масштабе времени, решения задач отображения и обработки данных.

Примеры областей применения:

M7-300 предназначен для решения следующих типовых задач:

1. Сбор и обработка информации
2. Накопление данных
3. Локальное управление процессами
4. Связь
5. Управление, позиционирование, счет
6. Человеко-машинный интерфейс

Управляющий компьютер SIMATIC M7-400 расширяет системы SIMATIC S7 добавлением открытой программной платформы. Он состоит из АТ-совместимого компьютера, оснащенного мультизадачной операционной системой реального времени RMOS.

M7-400 - это модульная система, полностью совместимая с системой SIMATIC S7-400. Она может использоваться соместно с S7-400 или как самостоятельная компьютерная система, укомплектованная модулями ввода-вывода семейства S7-400. В систему могут интегрироваться короткие модули РС, устанавливаемые в стойку.

Управляющий компьютер М7-400 обладает высокой производительностью и предназначен для решения задач управления средней и высокой сложности. Он может использоваться в качестве главного компьютера и находить применение для решения задач, требующих высокой скорости обработки информации и быстрого формирования управляющих воздействий, а также сложной компьютерной обработки данных.

Примеры областей применения:

Типовыми применениями SIMATIC M7-400 являются:

1. Решение оптимизационных и координационных задач на уровне завода
2. Человеко-машинный интерфейс
3. Концентрация и рапределение данных
4. Сигнальные и диагностические системы
5. Комплексные и критичные к времени обработки информации системы
6. Коммуникационные задачи

Современные технологические процессы очень часто требуют наличия оборудования, позволяющего с высокой точностью автоматически осуществлять взвешивание и дозирование сырья, промежуточных продуктов переработки или производимой продукции. Для решения подобных задач фирма Siemens разработала семейство устройств с общим названием SIWAREX. SIWAREX M представляет собой универсальный модуль управления системами взвешивания и дозирования, имеющий Сертификат ГОССТАНДАРТа России № 1422 (зарегистрирован в Государственном реестре под № 15976-97). Модуль SIWAREX M может с успехом использоваться в качестве системы управлениями весами уровня, однокомпонентными или многокомпонентными весами, а также системами состоящими из нескольких установок взвешивания и дозирования.

Уже в базовой конфигурации SIWAREX M предлагает такие важные функции как:

1. Установка на ноль и тарировка весов
2. Автоматический контроль нулевой точки
3. Генерация сообщения о стабилизации положения весов
4. Контроль граничных значений (минимум/ максимум/пусто/перегрузка)
5. Управление вентилями дозировочной системы (режимы грубого и точного дозирования)
6. Контроль точности дозирования

Параметрирование модуля SIWAREX M производится с помощью пакета программирования STEP 7 или пакета параметрирования SIWATOOL под ОС Windows.
Наряду с двумя последовательными интерфейсами (TTY и RS232C) система дозирования и взвешивания SIWAREX M оборудована 4 цифровыми выходами, 3 цифровыми входами и одним аналоговым выходом.

Функции входов и выходов могут быть определены программно в зависимости от стоящей перед пользователем задачи. Текущие состояния входов/выходов, а также режим работы модуля отображаются светодиодами.
К обоим последовательным интерфейсам могут быть подключены:

1. панель визуализации и обслуживания
2. принтер
3. ПК (для параметрирования и ввода в эксплуатацию)
4. вычислительная система (ПК или ПЛК)

Система SIWAREX M позволяет осуществлять поверку и калибровку управляемой ею установки взвешивания и дозирования. Юстировочные данные могут быть защищены от изменений с помощью специальных микропереключателей. Опечатывание микропереключателя дает возможность защитить систему взвешивания от несанкционированной перекалибровки.

Ячейка изгибной стержень/траверс (Конструктивный ряд ВВ)

1. Номинальный показатель 2 mV/V
2. NMI/PTB-допуск по OIML R60, до 3000d
3. NMI/PTB-допуск для применения в Ex-области (EEx ib IIC T6)
4. Исполнение из высококачественной стали
5. Высокий класс защиты IP 66/68

Особенно подходит для применения в малых ковшовых, платформенных и подвесных, путевых весах

Ячейка срезной стержень (Конструктивный ряд SB).

Для применения в ковшовых, платформенных, палетных и гибридных весах

Торсионная ячейка (конструктивный ряд RC)

1. Номинальная нагрузка 500 kg ; 1 ; 2 ; 3,5 ; 5 t
2. Номинальный показатель 2 mV/V
3. NMI/PTB-допуск по OIML R60, до 6000d
4. NMI/PTB-допуск для использования в Ex-области (EEx ib IIC T6)
5. Исполнение из высококачественной стали
6. Высокий класс защиты IP 66/68
7. Встроенная защита от перегрузок
8. Небольшая габаритная высота

Особенно подходит для использования в ковшовых и платформенных весах

Ячейка измерения силы давления (Конструктивный ряд K)

1 Номинальная нагрузка 2,8 ; 6 ; 13 ; 28 ; 60 ; 130 ; 280 t

1. Номинальная величина1,5 mV/V
2. Класс точности 0,1 / 0,2 %
3. Класс защиты IP 65
4. Компактные габариты

Особенно подходит для бункерных, торпедо- и вагонных весов. Торсионная ячейка (Конструктивный ряд RS)

1 Номинальная нагрузка 60 ; 130 ; 280 ; 600 kg ; 1,3 ; 2,8 ; 6 ; 13 ; 28 ; 60 t

2 Номинальные показатели 1 или 2 mV/V

3 NMI/PTB-допуск по OIML R60, до 3000d

Особенно подходит для ковшовых, платформенных и автоматических весов.

Датчик силы давления (Конструктивный ряд CC)

1 Номинальные нагрузки 10 ; 25 ; 40 ; 60 ; 100 t

2. Номинальные показатели 2 mV/V
3. NMI/PTB-допуск по OIML R60, до 3000d, (для ном.нагрузок 10 - 60 t)
4. NMI/PTB-допуск для для использования в Ex-области (поставляется как EEx ib IIC T6, также как вариант EEx d)
5. Высококачественная сталь
6. Высокий класс защиты IP 66/68
7. Малые габариты

Особенно подходит для использования в ковшовых, автомобильных и вагонных весах

Single Point весовой датчик (Конструктивный ряд SP)

1. Номинальная нагрузка 6 ;12;30; 60 kg
2. Номинальные характеристики 2 mV/V
3. NMI/PTB-допуск по OIML R60, при 3000d
4. NMI/PTB-допуск для использования в Ex-области (EEx ib IIC T6)
5. Высококачественная сталь
6. Высокий класс защиты IP 66/68

Особенно подходит для платформенных 350 x 350 mm и конвейерных весов

Универсальный датчик измерения силы давления/растяжения(Конструктивный ряд UC)

Основные свойства SIWAREX U:

Модули могут быть непосредственно установлены на шину SIMATIC S7/M7-300 в качестве функционального модуля, или как элемент станции децентрализованной периферии ET 200M подключены к устройствам SIMATIC S5, SIMATIC S7-300/400.

Последовательные интерфейсы:

1. RS 232C - для параметрирования модуля, а также для подключения к компьютеру
2. TTY - для подключения до 4-х удалённых цифровых индикаторов.

Параметрирование и пуско-наладка осуществляется посредством программы SIWATOOL, работающей под WINDOWS, данные могут быть запомнены на магнитном носителе, распечатаны на принтере. Развитые инструменты диагностирования позволяют провести диагностику модулей.

Подключение ячеек взвешивания: к SIWAREX U могут быть подключены любые ячейки взвешивания. В случае параллельного подключения максимально 4-х ячеек взвешивания используется подсоединительный бокс (AK), при этом расстояние от ячейки до бокса менее 20 метров, между боксом и SIWAREX U не более 1000 метров (предпочтительнее использование 6-ти проводной техники). Для подключения во взрывоопасных областях необходимо использовать промежуточный бокс (ZK).

Вычисление веса и юстировка производится каждые 100 мс, причем значения располагаются в диапазоне от -32768 до +32767. Встроенный цифровой фильтр позволяет компенсировать колебания сигнала. Используя две функции параметрируемых граничных значений можно быть запрограммировать реакцию систему, в том числе и реакцию по прерыванию.

Для быстрого обзора всех данных проекта и глобальных установок, атак же для:

1. Запуск приложений проектирования или визуализации и обслуживания; управление данными проекта и системными установками
2. Глобальные установки в системе (например: выбор языка)
3. Слежение за состоянием переменных в системе, загрузка и выгрузка изображений процесса в память, осуществление коммуникации с ПЛК
4. Конфигурация многоместной системы, компоненты которой работают в рамках единой информационной сети по принципу "Клиент-сервер"

Для создания мнемосхем и динамических графических объектов изображений процесса:

1. Cоздание стандартных объектов (текстов, линий, прямоугольников, кругов и т.д.)
2. Cоздание полей ввода/вывода, объектов состояния переменных, гистограмм, кривых и окон вывода рабочих сообщений
3. Создание вспомогательных объектов управления визуализацией: кнопок, баров, боксов и т.д.
4. Проектирование в режиме On-line для осуществления быстрой отладки. Возможна программная эмуляция ответов управляемой установки

Для сбора и архивации событий в системе, а также обработки рецептур согласно DIN 19235. WinCC поддерживает два метода генерации сообщений: управляемую битовыми масками (каждому сообщению поставлена в соответствие некоторая битовая переменная) или управляемую данными поступающими в виде пакетов.
Поступающие сообщения визуализируются и могут также генерировать звуковые сигналы тревоги. Все поступающие сообщения могут квитироваться в зависимости от степени их важности по отдельности или целыми группами.

Для сохранения текущих и архивированных измеряемых величин. SIMATIC WinCC предлагает различные методы архивации измеряемых величин. Архивация производится циклически или управляется событиями в системе. Может производится архивация отдельных данных или данных сгруппированных в блоки. Затем данные из архива могут визуализироваться в виде кривых или таблиц. Возможно создание долговременных архивов данных, хранящихся в сжатой форме и служащих для статистической оценки работы систем.

Для хранения пользовательских данных в форме записей со свободно-параметрируемой структурой. Наряду с архивацией измеряемых величин возможно организовывать базы данных, имеющих свободно-программируемую структуру. В такой форме можно осуществлять хранение рецептур, связанных друг с другом машинных данных и т. д. Доступ к базам данных можно осуществлять как через ODBC и SQL так и через WinCC API.

Для управляемой событиями в системе или по времени генерации отчетов в свободно-программируемом формате. Возможна генерация:

1. протоколов последовательности поступавших сообщений
2. протоколов архивов сообщений и измеряемых величин
3. протоколов обслуживания системы
4. протоколов системных сообщений
5. пользовательских отчетов
6. распечаток данных проекта, например, списков переменных, текстов сообщений или изображений.

Для программирования действий производимых с объектами. Данная компонента предоставляет пользователю программный интерфейс для работы с объектами системы визуализации. Написанные пользователем на языке программирования ANSI-C функции могут в частности:

1. считывать и устанавливать значения переменных
2. вызывать на экран новые изображения и позиционировать их
3. генерировать, квитировать и выбирать рабочие сообщения или сообщения о неисправностях
4. запускать генерацию протоколов
5. сохранять текущие данные процесса

Написанные пользователем программные функции могут вызываться в рамках WinCC циклически или в зависимости от происходящих в системе событий

Для удобного управления правами доступа пользователей в системе SIMATIC WinCC является 32-битным приложением и работает в среде Windows'95 или Windows NT

Современные задачи систем автоматизации все в большей степени базируются на комбинированном решении, состоящем из задач управления, технологии, визуа-лизации, обработки данных и коммуникаций. Объединение этих задач на единой платформе современного PC - основа нового продукта SIMATIC WinАC (Windows Automation Center) от фирмы SIEMENS.
Основанный на стандарте Windows NT и стандартных интерфейсах OCX и OPC, SIMATIC WinАC, предлагает полный спектр взаимосвязанных компонентов, включающих PC-управление или промышленный PC, децент-рализованную периферию I/O, программное обеспечение для разработки программ управления и визуализации из одних рук. SIMATIC WinAC - система с 5 интегрированными функциями

Управление. Решает задачи управления. При этом возможны два решения:

1. Чистое программное решение (программное обеспечение, эмулирующее CPU): WinLC, которое может с успехом применяться при относительно низких требованиях по управлению в реальном времени и отказоустой-чивости. Система команд и диапазон адресации периферии I/O соответствует S7 CPU 315-2DP(1024 DI/DO, 128 AI/AO). Доступ к I/O осуществляется через устанавливаемый в PC модуль PROFIBUS-DP(CP 5412) с помощью модулей децентрализованной периферии. Среднее время реакции на компьютере с Pentium 200 около 50 мс
2. ISA-cлот карты PLC S7 CPU 416-2DP PLC с встроенным модулем памяти, интерфейсами PROFIBUS-DP / MPI: WinАC PRO. Управление не зависит от Windows NT- задач, обеспечивается максимальное быстродействие (0,08мкс на логич. инструкцию), и, поэтому, зто решение применяется для высоких требований по детерминированному управлению, готовности и исполнению.

Обработка данных. Имеет встроенные программные блоки с OCX/OPX интерфейсом для :

1. обмена данными между программой управления и стандартными приложениями Windows
2. отображения диагностического буфера, состояний входов/выходов (цифровых и аналоговых), флагов, и т.п.

Возможно гибкое формирование переднего плана для отображения и управления данными для задач запуска и сервисного обслуживания. Возможна диагностика и доступ к данным через Internet с использованием функций NT.

Главный управляющий компьютер может связываться со слотом PLC через промышленный Ethernet или TCP/IP. При этом используются сервисные функции S7-коммуникаций. Для выполнения этих соединений необходимы дополнительные продукты:

Возможен прямой доступ главного компьютера к слоту PLC с выполнением всех PG-функций, включая:

1. загрузку S7- программ
2. контроль и управление переменными.

Графическое конфигурирование сети проводится в пакете STEP7.

Визуализация. WinAC визуализация имеет две возможности:

1. Оптимизированный доступ и визуализация данных процесса управления через SCADA пакет SIMATIC WinCC ( WinCC не входит комплект поставки и приобретается дополнитель-но) с мощными функциями графического редактора, системами регистрации сигналов, архивирования и подготовки отчетов.
2. Визуализация благодаря интеграции других пакетов HMI через встроенные функции поддержки OPC/ОСХ интерфейса

Технология. WinAC технология направлена на критические по времени и ориентированные на конкретные технологические задачи, решаемые в PC:

1. Управление с обратной связью и позиционирование
2. Управление движением и контроль
3. Числовое управление.

1. PROFIBUS-DP для обеспечения чрезвычайно быстрого обмена данными с устройствами децентрализованной периферии (интеллектуальные датчики, сенсоры и исполнительные механизмы)
2. PROFIBUS-FMS для решения универсальных задач коммуникации
3. PROFIBUS-PA для решения задач автоматизации непрерывных технологических процессов, особенно в зонах, требующих особой степени надежности применяемых систем и взрывоопасных зонах

Для стандарта PROFIBUS нами предлагаются, кроме того, различные физические среды передачи данных:

Сети PROFIBUS обладают следующими характеристиками:

1. Структура соответствует европейской норме EN 50 170
2. 127 оконечных устройств (до 32 устройств на сегмент)
3. Скорость передачи может быть выбрана программным способом (от 9,6 Кбит/с до 1500 Кбит/с и до 12 Мбит/с для PROFIBUS-DP)

К сети стандарта PROFIBUS могут быть подключены:

1. Контроллеры SIMATIC S5, SIMATIC S7 или ПЛК других производителей
2. Персональные компьютеры и промышленные компьютеры SICOMP
3. Модули интеллектуальной периферии промышленного назначения с интерфейсом PROFIBUS, например ET200
4. Средства визуализации SIMATIC HMI
5. Приводы и системы защиты электромоторов SIMOCOD
6. Системы ЧПУ SINUMERIK

Для построения сетей стандарта PROFIBUS предлагаются разные типы кабелей. Двойное экранирование делает эти кабели особенно надежными при применении их в производственных помещениях с высокой степенью электромагнитной зашумленности. Шинные терминалы RS-485 позволяют подключать к сети PROFIBUS активные или пассивные оконечные устройства. В состав шинного терминала входят: интегрированный кабель подключения оконечного устройства, интегрированное оконечное сопротивление, клеммный блок для подключения к шине, скоба для закрепления кабеля в изоляции.

Повторитель RS 485 IP 20 для сетей PROFIBUS позволяет соединять два сегмента PROFIBUS или MPI, в каждом из которых может работать до 32 оконечных устройств. Повторитель обладает следующими характеристиками: корпус с классом защиты IP 20, два клеммных блока для подключения сегментов, один клеммный блок для подключения электропитания (24 В DC), интерфейс для PG/OP, поворотный переключатель для установки скорости передачи.

DP/PA Koppler предназначен для перехода с физики RS485 (PROFIBUS-DP) на IEC 1158-2 (PROFIBUS-PA). Питание 24 V DC.